機組使用范圍
溫度范圍：較寬的溫度范圍可從-100～80℃，-20～140℃
壓力范圍：0-1.0MPa
使用區域：可使用于各種防爆區域
這套溫度控制系統（TCU）主要應用于精細化工、化學制藥、生物制藥過程中的反應釜加熱、冷卻溫度控制，可以實現反應過程中的升溫、降溫、恒溫、蒸餾的自動控制，尤其適合在反應過程中有需熱、放熱的過程控制。
導熱油TCU系統組成
導熱油TCU系統是由蒸汽-導熱油加熱器、乙二醇*-導熱油冷卻器、循環油泵、高位油槽、低位油槽，油氣分離器、油泵過濾器、溫度/壓力/流量工控儀表，溫控調節閥、電氣控制柜、PLC控制模塊以及導熱油閥門管路組立的成套系統。
加熱器用于導熱油的加熱；冷卻器用于導熱油的冷卻，調節閥或電磁閥用于調節導熱媒（導熱油）流量來控制溫度。系統設有高位膨脹罐、膨脹管、低位儲油罐，以便膨脹調節、加油、儲油、脫水排汽。
結構設計
采用全封閉管道設計，采用高效換熱器，降低導熱液需求量的同時提供系統的熱量利用率，達到快速升降溫速度；
采用大屏幕彩色液晶觸摸屏控制器—采用帶前饋適應可編程控制器，可以精確控制反應釜物料溫度，而且系統在控制過程中不過沖、不回調；可存儲編寫多組程序，充分滿足在不同物料情況下的溫度需求；
控制系統提供：USB接口RS232接口，PT100輸入接口等功能接口。
細致的溫度過程控制曲線及數據記錄
溫度過程控制曲線圖在高分辨率的彩色觸摸屏可以顯示，包括油溫、設定溫度，反應釜物料溫度，比較方便的查詢整個過程控制情況，方便記錄整個溫度控制過程，PID控溫技術，機組控溫精度高，控溫精度±0.5℃，是控溫精度有特殊要求的儀器設備的選擇；溫度數字顯示，操作直觀；
方案采用獨立PLC控制溫度模塊單元:
(1).反應釜溫度的檢測點是反應釜自身配置的測溫探頭和夾套溫度，反應釜溫度控制器通過人工在防爆液晶屏上面設定溫度輸入。系統自身根據設定溫度與目前實際溫度進行對比，來進行程序處理，決定啟動冷、熱系統控制。
(2).夾套和反應釜內溫度差值是被連續監控的，以防止溫度突變。
(3).操作允許手動輸入反應釜夾套溫度設定值及斜坡率.
(4).溫度調節操作自動以可控制的速率調節溫度控制器設定值，以避免過渡加熱或冷卻反應釜夾套。在調節期間，夾套與反應釜之間的溫度是受監控的，并且當差別超過一個特定的偏差，調節會暫時停止的。當反應釜溫度回復到偏差的80％，斜坡調節會繼續作用。
效率更高
系統能夠快速穩定的達到預定溫度。
操控便捷
該系統設備操作簡便，開機設定需求溫度后系統自動運行?？勺詣訉嵭猩郎睾徒禍?、恒溫操作，溫度穩定，無需人員值守。
外形美觀
杰出的性能加上美觀的外形，讓規范整潔的車間相得益彰。
安全
系統設置考慮各個方面的安全問題，進行了系統的安全連鎖設置，滿足現場的環境和防爆的要求；同時在相序、漏電保護、泵過載、兩套獨立的過溫保護，斷水保護、循環管路防關死保護等
